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耙式真空干燥機操作的規程 |
| 發布日期：2021/8/17 |
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| （一）開機前的檢查1、檢查機體各傳動部件、密封部件是否完好；2、筒體內是否清理干凈；3、檢查抽真空吸口濾頭是否干凈（使用時如粘附物料則會影響抽真空速率）；4、然后關閉放料口閥蓋。（二）開機1、打開進料口開始加料；2、開啟真空泵，罐內達到一定真空度時，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸入罐內，裝料不得超過容積的0.5，且物料中不得帶有堅硬的塊狀物料，如物料密度或含水量過大時，應減少進料量；3、如采用真空上料時，抽料完畢，進料口接通大氣，關閉真空管路上的閥門，卸下進料接管，裝上進料管帽，關上進料蓋（或入孔蓋）并保證其密封性能良好；4、開啟真空管路閥門，使罐內達到一定真空度；5、開啟傳動電機，使主軸平衡啟動旋轉；6、開啟夾套和耙軸的加熱蒸汽或熱水閥門，使罐體及耙軸進行加熱后對物料進行干燥；7、根據操作經驗，溶煤的回收量、器內溫度情況，再確認罐內物料干燥過程已經結束時，切斷蒸汽（或熱水），然后等物料降到適當的溫度時，關閉真空管路閥門，打開真空系統上的放空閥門，使罐內接通大氣，耙軸繼續運轉，準備卸料；8、打開放料閥卸料，卸料完畢后關主機運轉按鈕并切斷電源；9、確認關閉電源后，要有人看守情況并對罐內或耙軸上的殘留物進行清理，并關閉放料孔蓋，以防飛塵進入罐內。 |
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色母粒通常由三部分組成，即著色劑、載體、分散劑。混合后，將其破碎并擠出成顆粒。在加工過程中，色母粒具有濃度高、分布均勻、干凈等優點。色母粒是通過研磨、反相、洗滌、干燥、造粒等工藝制成的。只有這樣，才能保證產品質量，干燥過程通常選擇雙錐回轉真空干燥機。我們的雙錐回轉真空干燥機，在真空狀態下，讓導熱油或產品描述錐形螺桿真空干燥機是一種集干燥、粉碎、減壓蒸餾、混粉為一體的多功能立式真空干燥設備。適用于干燥粉末、顆粒、糊狀物和粘性漿狀物的通用批量干燥器，特別是當產品對熱敏感，含有有毒溶劑或易爆時使用。錐形螺桿真空干燥機，它能夠處理在干燥過程中變得沉重和粘稠的產品，并且可以用于真空操作，例如反應/結晶，如何使用才能^大限度地延長真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關注的問題。現在我們來分析一下真空干燥機的維護方法。1.真空干燥機的外殼必須有效接地，以保證使用的安全性。2，應確保相對濕度小于85％RH時，不存在腐蝕真空干燥機性氣體，不存在強烈振動源和強電磁場。3，真空泵不能長時間高強度工作，因此當真空真空干燥可以成為熱敏性固體產品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機的一些指導方針，干燥是各種化學加工工業（CPI）部門中必不可少的單元操作。食品，制藥，化工，塑料，木材，造紙等行業使用干燥設備來消除產品加工過程中的水分。大多數干燥機被分類為直接干燥機，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒，化學品，塑料，陶瓷，金屬和其他產品中去除揮發性成分的有效方法。由于干燥器內壓力降低，液體的沸點低于大氣條件，干燥可在較低溫度下進行。因此，真空干燥對于處理熱敏材料而言是理想的，沒有熱降解的風險。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統中除去的任何有害揮發物。攪拌真
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